Innovativ - vielseitig - wirtschaftlich

Unser leistungsstarker Blechbearbeitungs-Service

Mit ihren hervorragenden Eigenschaften belegen Metalle als Werkstoff nach wie vor eine Spitzenposition. Bleche können päzise verarbeitet werden, verleihen Leichtigkeit und sorgen für Stabilität. Dank innovativer Konstruktions- und Bearbeitungstechniken kann Blech wahre Wunder vollbringen.

Um Wunder möglich zu machen, haben wir uns im Lauf der Jahre ein beträchtliches Know-how angeeignet. Der Erfolg begann in einer Einmann-Industriespenglerei der frühen 50er Jahre. Schon damals wurde immer wieder darum gerungen, dem Material die idealen Eigenschaften zu entlocken, bis die beste Lösung geboren war. Es ist unser oberstes Ziel, die Stärken des Materials hervorzuheben und die Schwächen zu eliminieren.

Die grossen Laser- und Stanzautomaten sind mit dem Engineering und der Arbeitsvorbereitung direkt vernetzt. Dies erlaubt eine effiziente Produktion von äusserst komplexen Blechkonstruktionen in beliebig hohen Auflagen. Auch in der Fertigung haben unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter die Nase ganz vorne. Täglich leisten sie Pionierarbeit und setzen sich mit den neusten Verbundstoffen, Formen-, Verbindungs- und Montagetechniken auseinander.

Wykrawanie / Cięcie laserowe

Od wielu lat wykonujemy w naszym zakładzie cięcie bardzo złożonych kształtów z blachy przy pomocy urządzeń laserowych i wykrawających. Detale zaprojektowane przez naszych inżynierów wytwarzane są z dużą prędkością i z zachowaniem najwyższej dokładności. W celu zapewnienia możliwie największej wydajności produkcji oraz krótkich czasów dostawy nasze maszyny są wyposażone w stacje załadowcze i rozładowcze.  Umożliwia nam to  także obróbkę bezobsługową.

Cięcie laserowe, Tru Laser 5030 fiber
Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm

Wykrawanie, Amada EMZ 3610 NT PDC
Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm 

Obróbka przy pomocy maszyn typu kombi – połączenie wykrawania i cięcia laserowego, Trumatic 7000
Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm
Cecha szczególna: możliwość wykonania różnych trójwymiarowych przeformowań jak np. gwintowanie, przeciąganie, wzmacnianie, odsadzanie, pogłębianie etc. 

Wybór materiału:
Stal konstrukcyjna do 12 mm
Stal nierdzewna do 12 mm
Aluminium do 12 mm
Dodatkowo: możemy ciąć laserowo metale kolorowe takie jak miedź i mosiądz do 6 mm.

Gięcie

Kolejnym zakresem naszej działalności jest formowanie blachy poprzez gięcie i zaokrąglanie. Dzięki nowowczesnym maszynom różnych producentów możemy giąć i zaokrąglać detale o rozmaitych wymiarach, grubościach oraz wymagających dużej dokładności. Dzięki nowoczesemu oprogramowaniu możemy regulować automatycznie odchylenia kątów w zależności od jakości materiału oraz twardości blachy. W połączeniu z wieloletnim doświadczeniem naszych pracowników w dziedzinie gięcia zapewniamy najwyższą jakość także w przypadku złożonych komponentów.

12 pras krawędziowych producentów takich jak:
Trumpf, Amada i Beyeler

Długość robocza: od 1200 mm do 6000 mm
Siła nacisku od 25 do 450 ton

Wybór materiału: stal nierdzewna / konstrukcyjna / aluminium

Spawanie

To wytrzyma całą wieczność! Detale z metalu można łączyć poprzez różne procesy. Spawanie za pomocą łuku elektrycznego należy do najbardziej stabilnych połączeń. Dzięki naszym perfekcyjnie wyposażonym stanowiskom spawalniczym obrabiamy stal konstrukcyjną, nierdzewną oraz stopy aluminium za pomocą wszystkich dostępnych procesów. Obok spawania metodą MIG, MAG oraz WIG oferujemy także spawanie punktowe, garbowe, zgrzewanie i spawanie laserowe.

Posiadamy certyfikaty spawalnicze ISO 3834-2:2005 oraz DIN EN 15085-2 CL1. Małe i duże serie spawamy przy pomocy robotów do spawania metodą MIG i MAG, które gwarantują naszą stałą, powtarzalnie wysoką jakość.

W przypadku dalszych pytań lub w celu zobaczenia wzorów prosimy o kontakt poprzez: info[at]schlegel.ch

Dane techniczne

procesy spawalnicze
  131 MIG (spawanie ręczne i zrobotyzowane)
  135 MAG (spawanie ręczne i zrobotyzowane)
  141 WIG (spawanie ręczne i zrobotyzowane)
  212 Spawanie punktowe (spawanie reczne)
  231 Spawanie garbowe (spawanie ręczne)
  786 Zgrzewanie (spawanie ręczne i zrobotyzowane)
  521 Spawanie laserowe YAG (spawanie zrobotyzowane)

Certyfikaty
  ISO 3834-2:2005
  DIN EN 15085-2 CL1

Spawanie laserowe

Nasze urządzenie spawa stal o grubości do 50 mm oraz aluminium o grubości do 6 mm. Duże prędkości oraz wysoka precyzja to główne zalety technologii spawania. Ramię robota może spawać z prędkością posuwu do 10 m/minutę(!). Przy tym do spawanego detalu wprowadzana jest niewielka ilość ciepła, co praktycznie całkowicie zapobiega odkształceniom termicznym. Spoiny laserowe bez dodatkowego materiału spawalniczego nie muszą już być poddawane dodatkowej obróbce.  Pozwala to na uzyskanie rezultatów o wysokiej jakości i estetyce.

Nasze urządzenie laserowe może być także stosowane do spawania połączeń lutowanych. Dzięki temu możliwe jest łączenie najróżniejszych materiałów.

Urządzenia, które posiadamy, doskonale sprawdzają się w produkcji małych jak i dużych serii o dużych wymaganaich w zakresie precyzji obróbki. Spawamy wymiary o kilkumilimetrowych spoinach aż po detale o wielkości 13x3x3m. Osiągamy przy tym tolerancje kształtów i położenia w zakresie 0,1 mm.

W przypadku dalszych pytań lub w celu zobaczenia wzorów prosimy o kontakt poprzez: info[at]schlegel.ch

Obróbka metali kolorowych

Przy pomocy lasera na ciele stałym najnowszej generacji możliwa jest obróbka cienkiej stali nierdzewnej, konstrukcyjnej, aluminium jak również materiałów o wysokiej releksyjności jak np. miedzi, mosiądzu oraz tytanu i jego stopów. 

Istnieje możliwość cięcia miedzi i mosiądzu o grubości do 6 mm oraz tytanu o grubości do 4 mm w zakresie wszystkich wymaganych kształtów. Dodatkowo można opatrzyć powierzchnię detalu poprzez grawerowanie.

Dalsza obróbka wyciętych detali dzięki 15 prasom krawędziowym zapewnia praktycznie każdą możliwość przeformowania.

Montaż złożonych komponentów wykonywany jest przez nasz zespół specjalistów – od nitowania, skręcania za pomocą śrub aż po klejenie. Jesteśmy w stanie łączyć różne metale kolorowe w obu procesach lutowania laserowego lub spawania laserowego.

Kelejenie i uszczelnianie

Rosnące wymagania dotyczące naszych produktów w zakresie jakości, kosztów, designu i masy sprawiają, że proces klejenia jako alternatywna metoda łączenia jest niezbędny. Ten proces łączenia ma w porównaniu do skręcania za pomocą śrub, nitowania czy spawania następujące zalety:

  • Dowolność łączenia wszystkich rodzajów materiałów bez uszkadzania ich przez np. otwory wiercone czy wpływ cieplny, 
  • Dzięki procesowi klejenia powstają tym samym niewidoczne i estetyczne połączenia 
  • Brak punktowych obciążeń dzięki przyleganiu powierzchni 
  • Komponenty nośne można konstruować w sposób lekki lub w konstrukcjach typu Sandwich 

Jako innowacyjna firma spełniamy wszystkie wymagania w zakresie pomieszczeń oraz personelu aby móc konstruować i wytwarzać połączenia klejone z zachowaniem najwyższej jakości i bezpieczeństwa. 
Nasz inżynier oraz jego zespół specjalizujący się w zakresie klejenia oferują nastepujące usługi:

  • Opracowywanie nowych produktów, wsparcie w konstruowaniu lub optymalizacja komponentów,  w których występuja lub mają występować połączenia klejone, 
  • Wykonywanie połączeń klejonych przez rpofesjonalny i doświadczony zespół w naszych specjalnie przystosowanych do tego halach,
  • Dzięki naszym wewnętrznym urządzeniom kontrolującym i współpracy z zewnętrznymi laboratoriami zapewniamy stałą i potwierdzoną jakość naszych połączeń klejonych, 
  • Dzięki Certyfikatowi kompetencji klasy A1 nach DIN 6701-2, możemy konstruować i wykonywać wszystkie połączenia klejone dla pojazdów szynowych.

Infrastruktura w firmie Schlegel AG:
1000 qm powierzchni produkcyjnej
8 specjalistów w zakresie wykonywania połączeń klejonych